Es gibt viele Anschlussformen für Flanschschieber, darunter Gewindeanschluss, Flanschanschluss und Elektroschweißanschluss wichtige Anschlussmethoden.
Gewindeanschluss:
Die Gewindeverbindung verwandelt im Allgemeinen die Oberseite des Einlasses und Auslasses des Flanschschiebers in ein festes konisches Rohrgewinde oder ein zylindrisches Außengewinde und zieht die Gewindeverbindung oder das Rohr fest. Gewindeverbindungen können jedoch undicht sein und erfordern die Verwendung eines Dichtungsstopfenmaterials. Wenn das Material des Flanschschiebers schweißbar ist, kann er auch dicht geschweißt werden. Wenn jedoch der Materialausdehnungskoeffizient der verbundenen Teile einen großen Unterschied aufweist oder die Temperatur des Werkstücks stark schwankt, muss die Gewindeverbindung abgedichtet und verschweißt werden.
Der Flanschschieber mit Gewindeanschluss ist für Flanschschieber mit einer Nennweite innerhalb DN50 geeignet. Bei größeren Nennweiten ist die Montage und Abdichtung der Verbindung schwierig. Um die Montage und Demontage zu erleichtern, kann eine Drei-Wege-Verbindung verwendet werden. Flanschschieber mit einer Nennweite innerhalb von DN50 können einen Rohrstutzen als T-Verbindung verwenden, wobei das Gewinde des Rohrstutzens die beiden Teile der Verbindung verbindet.
Flanschanschluss:
Mit Flansch verbundene Flanschschieber sind einfach zu installieren und zu demontieren und eignen sich hauptsächlich für Rohrverbindungen mit größeren Durchmessern und höheren Drücken. Allerdings kann es zu Leckagen kommen, wenn die Temperatur 350 Grad übersteigt, weshalb der Preis höher ist.
Schweißanschluss:
Elektroschweißverbindungen eignen sich vor allem für härtere Druck- und Temperaturbedingungen. Es ist schwierig, durch Elektroschweißen und Schweißen verbundene Flanschschieber zu zerlegen und wieder zusammenzubauen. Es eignet sich für den zuverlässigen Langzeitbetrieb oder an Orten mit hohem Schwierigkeitsgrad und hohen Temperaturen, wie z. B. Wärmekraftwerken, Nukleartechnikprojekten und Butadien-Projektpipelines.
Geschweißte Absperrschieber mit geschweißtem Flansch und einer Nennweite von DN5 verfügen im Allgemeinen über geschweißte Muffen, die Rohrleitungen mit planaren Enden aufnehmen können. Bei Muffenschweißanwendungen müssen jedoch die Korrosions- und Ermüdungsprobleme der Spaltoberfläche berücksichtigt werden. An Orten mit großen Nennweiten, hohen Anwendungsschwierigkeiten und relativ hohen Temperaturen wird im Allgemeinen das Schweißnaht-Stumpfschweißen verwendet und das Schweißen wird streng überwacht. Bei der Bestellung muss die Rohrgröße angegeben werden, damit der Hersteller Muffe und Schweißnut entsprechend der Größe anfertigen kann.
