Wo werden Schaumlagertanks verwendet?
So verwenden Sie Schaumstoff-Lagertanks
Forede-Schaumlagertanks sind in verschiedenen Szenarien einsetzbar, in denen eine Schaumbrandbekämpfung erforderlich ist, und eignen sich besonders für Orte, an denen Brände durch brennbare Flüssigkeiten auftreten können. Mit einem optionalen Fassungsvermögen von 100–10.000 l und einer Durchflussrate von 4–100 l/s passen sie sich an verschiedene Brandskalen an. Das Gehäuse aus Karbonstahl und die PVC/Gummi-Blase sorgen für einen stabilen Betrieb in unterschiedlichen Umgebungen.
Das erste Hauptanwendungsszenario sind Industrieanlagen wie Ölraffinerien, Chemiefabriken und petrochemische Lagerplätze. An diesen Orten wird eine große Anzahl brennbarer Flüssigkeiten (wie Öl, Benzin, chemische Lösungsmittel) gelagert, die anfällig für großflächige Brände sind. Die 1000-10000L großen Schaumlagertanks sind ideal für diese Szenarien. Sie bieten hohe Durchflussraten von 40–100 LPS, um ausreichend Schaumkonzentrat bereitzustellen, arbeiten mit Schaumfeuerlöschsystemen zusammen, um Brände schnell zu kontrollieren und zu löschen, die Ausbreitung brennbarer Flüssigkeiten zu verhindern und industrielle Verluste zu reduzieren. Der Tankkörper aus Kohlenstoffstahl hält der rauen Industrieumgebung stand und die PVC/Gummi-Blase gewährleistet die Reinheit des Schaummittels.
Das zweite Szenario betrifft Lager- und Transporteinrichtungen für Öl und Gas, darunter Öldepots, Tankstellen und Öltanker. An diesen Orten besteht aufgrund der Lagerung und des Transports von brennbarem und explosivem Öl und Gas ein hohes Brandrisiko. Je nach Größe der Anlage können 100-5000-Liter-Schaumlagertanks mit Durchflussraten von 4–60 LPS ausgewählt werden, um den Schaumversorgungsbedarf verschiedener Brandszenarien zu decken. Beispielsweise können Tankstellen kleine 100–500-Liter-Tanks verwenden, um anfängliche Ölbrände zu bekämpfen, während große Öldepots 5.000–10.000-Liter-Tanks verwenden können, um großflächige Tankbrände zu bekämpfen und so eine rechtzeitige und wirksame Brandbekämpfung zu gewährleisten.
Das dritte Szenario sind kommerzielle und öffentliche Einrichtungen wie große Einkaufszentren, Hotels, Flughäfen und Bahnhöfe. Diese Orte verfügen über eine hohe Personaldichte und können brennbare Materialien wie Kosmetika, Reinigungsmittel und Kraftstoffe lagern, und es kann versehentlich zu Bränden brennbarer Flüssigkeiten kommen. Für diese Szenarien eignen sich die 100-1000L-Schaumlagertanks mittlerer Kapazität mit Durchflussraten von 4–30 LPS zur Bereitstellung von Schaumkonzentrat für die anfängliche Brandbekämpfung und schützen so die Sicherheit von Personal und Eigentum. Das kompakte Design des Tanks ermöglicht die Installation in begrenzten Innenräumen, wie z. B. Technikräumen und Feuerleiträumen.
Das vierte Szenario betrifft Meeres- und Offshore-Anlagen wie Schiffe, Offshore-Plattformen und Küstenterminals. Diese Anlagen befinden sich in einer feuchten Meeresumgebung und es kann leicht zu Bränden brennbarer Flüssigkeiten (z. B. Schiffstreibstoff, Offshore-Öl) kommen. Der Tankkörper aus Kohlenstoffstahl der Forede-Schaumlagertanks weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist in der Lage, sich an die Meeresumwelt anzupassen. Die PVC/Gummi-Blase sorgt für die Stabilität des Schaummittels. Je nach Größe der Anlage können 100-2000-Liter-Tanks mit Durchflussraten von 4-40 LPS ausgewählt werden, um eine zuverlässige Schaumversorgung zur Brandbekämpfung auf See oder vor der Küste zu gewährleisten und so die Sicherheit der Schiffsanlagen und des Personals zu gewährleisten.
Ein horizontaler Schaumblasentank ist ein spezieller Druckbehälter, der dazu dient, Schaumkonzentrat zu speichern und es zur Dosierung automatisch in ein Löschwassersystem einzuspritzen. Es besteht aus:
Horizontale Stahlschale:Ein robuster, ASME-kodierter Druckbehälter, horizontal montiert.
Flexible Blase (Liner):Eine Elastomermembran (typischerweise EPDM oder Butylkautschuk) im Inneren der Hülle, die das Schaummittel aufnimmt und es vollständig vom Wasser trennt.
Wasserkammer:Der Raum zwischen der Blase und der Hülle, gefüllt mit unter Druck stehendem Wasser (oder einem Wasser-/Glykol-Gemisch).
Schaumkonzentrat-Auslass:Verbunden mit dem Inneren der Blase, führt es zum Dosiergerät (Ejektor, Ausgleichsdruckpumpe).
Wassereinlass/-auslass:Zum Befüllen, Unterdrucksetzen und Nachfüllen mit der Wasserkammer verbunden.
Manometer und Ventile:Zur Überwachung und Steuerung sowohl des Wasserdrucks als auch des Konzentratniveaus/-vorrats.
Der Betrieb beruht darauf, dass der Wasserdruck des Systems die Wasserkammer komprimiert, wodurch die Blase zusammengedrückt wird und das Konzentrat mit dem gleichen Druck herausgedrückt wird. Indikatoren für Blasenversagen (z. B. Schaugläser zeigen Konzentrat im Wasserauslass an) kommen häufig vor. Die Kapazitäten reichen von ~25 bis 5,000+ Gallonen.
Die Kernfunktion besteht darinLagern Sie Schaummittel unter Druck und liefern Sie es automatisch mit dem richtigen Durchfluss und Druck an ein Schaumzumischsystembei Aktivierung des Wasserflusses. Seine Hauptziele sind:
Zuverlässige, automatische Dosierung:Gewährleistet eine sofortige, ununterbrochene Schaumkonzentratversorgung der Zumischgeräte (Ejektoren, Ausgleichsdruckregler), wenn das Löschwassersystem aktiviert wird, und ermöglicht so eine schnelle Schaumlösungserzeugung.
Kontaminationsprävention:Die Blase ist eine absolute physikalische Barriere, die verhindert, dass sich Konzentrat mit Druckwasser vermischt und umgekehrt. Dies schützt die Integrität des Konzentrats und verhindert eine Wasserverdünnung oder Systemkorrosion.
Druckanpassung:Liefert Konzentrat mit einem Druck, der dem Systemwasserdruck am Dosierereinlass entspricht, was für den Betrieb von Dosiersystemen mit ausgeglichenem Druck von entscheidender Bedeutung ist und die Eduktorleistung verbessert.
Versiegelte Lagerung:Schützt das Konzentrat vor atmosphärischer Einwirkung (Sauerstoff, Feuchtigkeit, Verunreinigungen), die die Qualität beeinträchtigen kann, und verlängert die Haltbarkeit.
Systemeinfachheit:Macht komplexe Konzentrattransferpumpen und zugehörige Steuerungen in Basissystemen überflüssig
.
Horizontale Blasentanks sind aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Einfachheit die bevorzugte Methode zur Konzentratlagerung für viele fest installierte Schaumfeuerlöschsysteme:
Schaum-Wassersprinkler-/Hochwassersysteme:Schutz von Flugzeughangars, Lagerhallen (brennbare Stoffe, Kunststoffe), chemischen Verarbeitungsbereichen, Ladedocks und hochgefährlichen Fertigungsbereichen.
Schaumkammern und Ausgießer:Zum atmosphärischen Schutz von Lagertanks (Tanks mit Kegeldach).
Schaummonitore und Kanonen:Lieferung großer Außenmonitore zum Schutz von Tanklagern, Prozessbereichen und LNG-Anlagen.
Ausgleichsdruck-Dosiersysteme:Dient als primäre Konzentratspeicher- und Druckversorgungseinheit (gepaart mit einem Dosiergerät und einer Pumpe für die Umwälzung).
Industrieanlagen mit hohem-Risiko:Öl- und Gasplattformen, Raffinerien, Kraftwerke (insbesondere Turbinengehäuse, Transformatorhöfe), pharmazeutische Anlagen.
Marineanwendungen:Schutz von Maschinenräumen, Pumpenräumen, Frachtdecks und Helikopterdecks auf Schiffen und Offshore-Plattformen, wo der Platz begrenzt ist und Stabilität von entscheidender Bedeutung ist.
Tunnel-Brandbekämpfungssysteme:Bereitstellung von Schaum für Überschwemmungssysteme in kritischen Abschnitten.
Kleinere Systeme:Wo pumpenbasierte Transfersysteme zu komplex oder kostspielig sind (z. B. Farbspritzkabinen, kleine Gefahrenräume).
Die horizontale Ausrichtung und das Blasenprinzip bieten deutliche betriebliche und praktische Vorteile:
Platzeffizienz und niedriger Schwerpunkt:Horizontale Tanks passen besser unter niedrige Decken, in Zwischengeschosse oder in Geräteräume. Ihr niedriges Profil erhöht die seismische Stabilität, was in Erdbebengebieten und Meeresanlagen von entscheidender Bedeutung ist.
Optimierte Grundfläche:Ideal für Installationen, bei denen die Bodenfläche begrenzt ist, aber Stehhöhe vorhanden ist.
Vollständige Trennung und Kontaminationsverhinderung:Die Blase stellt eine undurchlässige Barriere dar, die eine Vermischung verhindert. Dies ist Kolbentanks (mögliche Dichtungslecks) oder Membrantanks (mögliche Permeation) überlegen.
Genaue Füllstandüberwachung:Der Konzentratfüllstand wird zuverlässig durch die Position der Blase angezeigt und normalerweise über magnetische Füllstandsanzeiger oder Schaugläser direkt am Tank überwacht.
Anzeige eines Blasenversagens:Klare Indikatoren (z. B. Konzentrat im Abfluss der Wasserkammer) warnen sofort vor einem Blasensprung.
Bewahrt die Integrität des Konzentrats:Die versiegelte Lagerung minimiert Oxidation, Feuchtigkeitsaufnahme und Verdunstung flüchtiger Bestandteile, wodurch die Schaumqualität erhalten bleibt und die Nutzungsdauer verlängert wird.
Einfachheit und Zuverlässigkeit:Minimale bewegliche Teile (nur Ventile). Der Betrieb basiert ausschließlich auf dem Systemwasserdruck und gewährleistet so einen automatischen Betrieb ohne externe Stromversorgung oder komplexe Steuerungen.
Einfaches Nachfüllen:Konzentrat kann gegen den Blasendruck eingepumpt werden, ohne dass die Wasserkammer vorher entleert werden muss.
Als führendes Unternehmen im Bereich der Brandbekämpfung verfügt FOREDE über eine breite Produktpalette, darunter Feuerlöschdüsen und -monitore, Feuersprinklersysteme, Schaumsysteme, Hydrantensysteme, Feuerwehrautozubehör usw.
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